Ultraform® E3120 BM
聚甲醛（POM）共聚物
德国巴斯夫-BASF Corporation
产品说明:
Material with high melt strength, -stiffness and high stretchability for producing extrusion blow-molded hollow objects.
材料特性：高刚性，高熔体强度，共聚物，良好的拉伸性
加工方法：粒子挤出吹塑成型
供货地区：亚太地区
中国代理：苏州希普能工程塑料
Ultraform® E3120 BM巴斯夫POM中文加工参数表
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.41 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 表观密度 | 0.85 | g/cm³ | |
| 熔融体积流量（MVR）(190℃/2.16kg) | 0.80 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和,23℃ | 0.80 | % | |
| 平衡,23℃,50% RH | 0.20 | % | |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 2450 | MPa | ISO 527-1 |
| 拉伸应力(屈服) | 63.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸应变(屈服) | 9.0 | % | ISO 527-2/50 |
| 标称拉伸断裂应变 | 25 | % | ISO 527-2/50 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度(23℃) | 8.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度(23℃) | 230 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 球压硬度(H358/30) | 135 | MPa | ISO 2039-1 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 载荷下热变形温度(1.8 MPa,未退火) | 90.0 | ℃ | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 164 | ℃ | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数-流动(23 到 55℃) | 1.2E-4 | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 |
| 最高使用温度-short cycle operation | 100 | ℃ | |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相对电容率(1MHz) | 3.80 | IEC 60250 | |
| 耗散因数(1MHz) | 5.0E-3 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数(解决方案A) | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级(1.6mm) | HB | UL 94 |
什么是高熔体POM？
高熔体POM（聚甲醛）是一种特殊类型的聚甲醛材料，具有更高的熔体流动速率（MFR），适用于需要快速成型或复杂结构加工的注塑工艺。以下是其关键特点和应用：
1. 基本特性
高流动性：熔体流动速率（MFR）通常在普通POM（约9-15 g/10min）的2倍以上，部分牌号可达50 g/10min以上，便于填充薄壁或精密模具。
保持POM固有性能：仍具备优异的机械强度、耐磨性和耐化学性，但可能因流动性调整牺牲少量刚性。
2. 应用领域
精密零件：如齿轮、轴承、电子连接器等，尤其适合小型或结构复杂的部件。
快速成型：缩短注塑周期，提升生产效率。
薄壁制品：如消费电子产品外壳、医疗器械组件等。
3. 与普通POM的差异
加工温度：通常需更低温度（约190-210°C），以匹配高流动性。
添加剂调整：可能通过分子量分布优化或添加流动助剂实现高MFR。
高熔体POM（聚甲醛）是一种特殊类型的聚甲醛材料，具有更高的熔体流动速率（MFR），适用于需要快速成型或复杂结构加工的注塑工艺。以下是其关键特点和应用：
1. 基本特性
高流动性：熔体流动速率（MFR）通常在普通POM（约9-15 g/10min）的2倍以上，部分牌号可达50 g/10min以上，便于填充薄壁或精密模具。
保持POM固有性能：仍具备优异的机械强度、耐磨性和耐化学性，但可能因流动性调整牺牲少量刚性。
2. 应用领域
精密零件：如齿轮、轴承、电子连接器等，尤其适合小型或结构复杂的部件。
快速成型：缩短注塑周期，提升生产效率。
薄壁制品：如消费电子产品外壳、医疗器械组件等。
3. 与普通POM的差异
加工温度：通常需更低温度（约190-210°C），以匹配高流动性。
添加剂调整：可能通过分子量分布优化或添加流动助剂实现高MFR。
