Rynite® FR530 NC010
THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN
Celanese Corporation
产品说明:
Rynite® FR530 NC010 is a 30% glass reinforced, flame retardant, modified polyethylene terephthalate resin
黄卡号码：E41938-257735
供货地区：北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲、亚太地区
填料增强：玻璃纤维30%增强材料
有添加剂：脱模、阻燃V0
粒料特性：阻燃增强级
加工方法：注射成型
树脂标识：PET-GF30FR(17)
中国代理：苏州希普能工程塑料
Rynite® FR530 NC010塞拉尼斯PET中文加工参数表
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.68 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直 | 0.80 | % | |
| 垂直:80℃,48小时 | 0.20 | % | |
| 流动 | 0.20 | % | |
| 流动:80℃,48小时 | 0.0 | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和,23℃,2.00 mm | 0.75 | % | |
| 平衡,23℃,2.00 mm,50% RH | 0.15 | % | |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 11500 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力(断裂) | 135 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(断裂) | 2.0 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 11200 | MPa | |
| 1000 hr | 9700 | MPa | |
| 弯曲模量 | 10500 | MPa | ISO 178 |
| 压缩应力 | 200 | MPa | ISO 604 |
| 剪切强度 | 60.0 | MPa | ASTM D732 |
| 泊松比 | 0.33 | ||
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
| -30℃ | 9.0 | kJ/m² | |
| 23℃ | 10 | kJ/m² | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -30℃ | 40 | kJ/m² | |
| 23℃ | 40 | kJ/m² | |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa,未退火 | 243 | ℃ | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 225 | ℃ | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | 220 | ℃ | ISO 306/B50 |
| Ball Pressure Test(235℃) | 通过 | IEC 60695-10-2 | |
| 熔融温度1 | 252 | ℃ | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 1.9E-5 | cm/cm/℃ | |
| 流动:-40 到 23℃ | 2.2E-5 | cm/cm/℃ | |
| 垂直 | 9.2E-5 | cm/cm/℃ | |
| 垂直:-40 到 23℃ | 6.8E-5 | cm/cm/℃ | |
| RTI Elec | UL 746 | ||
| 0.40 mm | 155 | ℃ | |
| 0.75 mm | 155 | ℃ | |
| 1.5 mm | 155 | ℃ | |
| 3.0 mm | 155 | ℃ | |
| RTI Imp | UL 746 | ||
| 0.40 mm | 155 | ℃ | |
| 0.75 mm | 155 | ℃ | |
| 1.5 mm | 155 | ℃ | |
| 3.0 mm | 155 | ℃ | |
| RTI | UL 746 | ||
| 0.40 mm | 155 | ℃ | |
| 0.75 mm | 155 | ℃ | |
| 1.5 mm | 155 | ℃ | |
| 3.0 mm | 155 | ℃ | |
| Effective Thermal Diffusivity | 1.10E-7 | m²/s | |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 1.0E+14 | ohms | IEC 62631-3-2 |
| 体积电阻率 | > 1.0E+13 | ohms·m | IEC 62631-3-1 |
| 介电强度 | 39 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 62631-2-1 | ||
| 1 MHz | 4.30 | ||
| 100 Hz | 4.80 | ||
| 耗散因数 | IEC 62631-2-1 | ||
| 100 Hz | 7.0E-3 | ||
| 1 MHz | 0.013 | ||
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 2 | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | 200 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 | UL 94,IEC 60695-11-10,-20 | ||
| 0.35 mm | V-0 | ||
| 1.5 mm | V-0 | ||
| 5VA | |||
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | ||
| 0.75 mm | 800 | ℃ | |
| 1.0 mm | 800 | ℃ | |
| 1.5 mm | 800 | ℃ | |
| 2.0 mm | 850 | ℃ | |
| 3.0 mm | 925 | ℃ | |
| 极限氧指数 | 33 | % | ISO 4589-2 |
| FMVSS 可燃性 | DNI | FMVSS 302 | |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | |
| 顶出温度 | 170 | ℃ | |
| Specific Heat Capacity of Melt | 1720 | J/kg/℃ | |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.24 | W/m/K | |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 120 | ℃ | |
| 干燥时间 - 热风干燥机 | 4.0 到 6.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
| 加工（熔体）温度 | 270 到 290 | ℃ | |
| Melt Temperature,Optimum | 280 | ℃ | |
| 模具温度 | 100 到 120 | ℃ | |
| Mold Temperature,Optimum | 110 | ℃ | |
| 保压 | 80.0 | MPa | |
| Back Pressure | As low as possible | ||
| Drying Recommended | yes | ||
| Hold Pressure Time | 4 | s/mm | |
| Maximum Screw Tangential Speed | 12 | m/min | |
| 备注 1 10℃/min |
|||
Rynite® PET 是什么？
半结晶注塑PET（俗称聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种能够为各种特殊应用提供理想解决方案的聚合物。对于一般的聚对苯二甲酸乙二醇酯注塑应用，结晶良好的部件是首选，以最大程度地减少成型后的收缩和变形。
这一目标通过使用合适的成核剂和增塑剂来实现，从而实现快速循环，通常采用玻璃纤维增强和/或矿物填充材料。此类PET化合物具有高强度、良好的抗冲击性、耐高温性，并能耐受多种化学品。
Rynite® 热塑性聚酯 (PET) 树脂具有独特的结晶特性，提供出色的物理性能和卓越的耐热性和耐化学性，能够承受更高的温度。
Rynite® 热塑性聚酯的共性包括良好的机械和物理性能，例如强度和刚性之间良好的平衡、尺寸稳定性、耐蠕变、耐热老化、高表面光泽和固有地高温下良好的电气性能。可在很宽泛的温度范围内加工，有极好的流动性能。
Rynite® 热塑性聚酯通常应用于要求严苛的汽车、电子电器工业，成功取代金属、热固性材料和其他热塑性聚合物。
聚对苯二甲酸乙二醇酯的性质：在高温和潮湿环境下具有极好的电气性能、EIS 系统预授权，UL N 级 200℃、使用温度高达155℃、高热变形温度（HDT至235℃）、非常坚固，耐化学性和耐候性高
为什么选择 Rynite® PET？
Rynite® PET 材质轻质，采用玻璃纤维增强材料，尺寸稳定，经久耐用，表面光洁，是各种应用的理想之选，尤其适合替代压铸金属和热固性材料。此外，它还具有优异的流动特性，这意味着它能够以比其他树脂更低的注射压力填充复杂的薄壁模具，这对于零件的小型化而言具有巨大优势。
Rynite® PET 的典型应用往往是电气部件（基体树脂的优异绝缘性能至关重要）或大型车身部件（例如格栅开启面板），高填料含量可在高温下提供高刚度和抗蠕变性。它有助于提高电气设备、光伏板、开关和其他关键能源部件的强度和可靠性。这也是塞拉尼斯提供业内最广泛的预认证产品组合（包括经美国保险商实验室 (UL)、 电气绝缘系统 (EIS)和 IEC 标准认可的产品）的重要原因之一。
