Santoprene™ 101-80
热塑性硫化弹性体
ExxonMobil
产品说明:
它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体（TPV）。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。这一牌 号的山都平TPV是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程 中进行回收利用。
供货地区：北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲、亚太地区
粒料特性：尺寸稳定性良好、绝缘、可回收材料、良好的电气性能、良好的撕裂强度、耐臭氧性能、耐化学品性能，良好、耐疲劳性能、耐热老化性能，良好
粒料用途：电气元件、垫圈、隔膜、管件、家电部件、密封件、汽车的发动机罩下的零件、汽车领域的应用、室外应用、消费品应用领域
颜色外观：黑色粒子
加工方法：吹塑成型、多次注射成型、共挤出成型、挤出、挤出吹塑成型、片材挤出成型、热成型、型材挤出成型、真空成型、注吹成型、注射成型
粒料物性：
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度/比重 | |||
| -- | 0.958 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 0.960 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 室外适用性 | f1 | UL 746C | |
| Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
| Detergent Resistance | f3 | UL 749 | |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 肖氏硬度(邵氏 A,15 秒,23℃) | 87 | ISO 868 | |
| 弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸应力-横向流量(100%应变,23℃) | 4.61 | MPa | ASTM D412,ISO 37 |
| 抗张强度-横向流量(断裂,23℃) | 10.4 | MPa | ASTM D412,ISO 37 |
| 伸长率-横向流量(断裂,23℃) | 530 | % | ASTM D412,ISO 37 |
| 撕裂强度-横向流量1(23℃) | 33.0 | kN/m | ISO 34-1 |
| 压缩永久变形 | |||
| 70℃,22 hr2 | 36 | % | ASTM D395B |
| 125℃,70 hr2 | 52 | % | ASTM D395B |
| 70℃,22 hr3 | 36 | % | ISO 815 |
| 125℃,70 hr3 | 52 | % | ISO 815 |
| 老化 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 空气中拉伸强度的变化率(150℃,168 hr) | -5.8 | % | ASTM D573,ISO 188 |
| 空气中极限伸长率的变化率(150℃,168 hr) | -12 | % | ASTM D573,ISO 188 |
| 空气中硬度计硬度的变化率(邵氏 A,150℃,168 hr) | 1.7 | ASTM D573,ISO 188 | |
| 拉伸强度的变化率 | ASTM D471,ISO 1817 | ||
| 23℃,168 hr,在10％盐酸中 | 5.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在15％氯化钠中 | 3.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 6.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在95％乙醇中 | -3.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在98％硫酸中 | -16 | % | |
| 23℃,168 hr,在醋酸中 | 7.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在环己烷中 | 19 | % | |
| 23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 30 | % | |
| 23℃,168 hr,在异丙醇中 | 26 | % | |
| 23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | 30 | % | |
| 100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -25 | % | |
| 100℃,168 hr,在去离子水中 | -1.0 | % | |
| 125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -25 | % | |
| 125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -30 | % | |
| 极限伸长率的变化率 | ASTM D471,ISO 1817 | ||
| 23℃,168 hr,在10％盐酸中 | 4.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在15％氯化钠中 | 2.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 4.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在95％乙醇中 | 0.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在98％硫酸中 | -26 | % | |
| 23℃,168 hr,在醋酸中 | 4.0 | % | |
| 23℃,168 hr,在环己烷中 | 12 | % | |
| 23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 16 | % | |
| 23℃,168 hr,在异丙醇中 | 14 | % | |
| 23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | 12 | % | |
| 100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -46 | % | |
| 100℃,168 hr,在去离子水中 | -6.0 | % | |
| 125℃,70 hr,在IRM 903油中 | -43 | % | |
| 125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -52 | % | |
| 硬度计硬度的变化率 | |||
| 支撐 A,23℃,168 hr,在10％盐酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在15％氯化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在95％乙醇中 | -1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在98％硫酸中 | 1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在醋酸中 | -1.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在环己烷中 | -13 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在异丙醇中 | 0.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -3.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -17 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,100℃,168 hr,在去离子水中 | -2.0 | ASTM D471 | |
| 支撐 A,125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -20 | ASTM D471 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 10% 盐酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 15% 氯化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 2.5% 洗涤剂中（汰渍） | 1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 50% 氢氧化钠中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 95% 乙醇中 | -1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在 98% 硫酸中 | 1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在醋酸中 | -1.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在环己烷中 | -13 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在甲乙酮中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在异丙醇中 | 0.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -3.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,100℃,168 hr,在IRM 903油中 | -17 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,100℃,168 hr,在去离子水中 | -2.0 | ISO 1817 | |
| 邵氏 A,125℃,168 hr,在IRM 903油中 | -20 | ISO 1817 | |
| 质量变化率 | ASTM D471 | ||
| 23℃,168 hr,在10％盐酸中 | 0.20 | % | |
| 23℃,168 hr,在15％氯化钠中 | 0.20 | % | |
| 23℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.40 | % | |
| 23℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | -0.10 | % | |
| 23℃,168 hr,在95％乙醇中 | -0.40 | % | |
| 23℃,168 hr,在98％硫酸中 | 2.3 | % | |
| 23℃,168 hr,在醋酸中 | 3.3 | % | |
| 23℃,168 hr,在环己烷中 | -3.4 | % | |
| 23℃,168 hr,在甲乙酮中 | -19 | % | |
| 23℃,168 hr,在异丙醇中 | -11 | % | |
| 23℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | |
| 100℃,168 hr,在IRM 903油中 | 57 | % | |
| 100℃,168 hr,在去离子水中 | 3.1 | % | |
| 125℃,168 hr,在IRM 903油中 | 66 | % | |
| 质量变化率 | ISO 1817 | ||
| 23.0℃,168 hr,在甲乙酮中 | -19 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在异丙醇中 | -11 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在在三氯乙烯中 | -6.0 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在环己烷中 | -3.4 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在95％乙醇中 | -0.4 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在50%氢氧化钠中 | -0.1 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在15％氯化钠中 | 0.20 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在10％盐酸中 | 0.20 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍） | 0.40 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在98％硫酸中 | 2.3 | % | |
| 100℃,168 hr,在去离子水中 | 3.1 | % | |
| 23.0℃,168 hr,在醋酸中 | 3.3 | % | |
| 100℃,168 hr,在IRM 903油中 | 57 | % | |
| 125℃,168 hr,在IRM 903油中 | 66 | % | |
| 体积变化(125℃,70 hr,在IRM 903油中) | 64 | % | ASTM D471,ISO 1817 |
| 耐连续最高温度(1008 hr) | 135 | ℃ | SAE J2236 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 脆化温度 | -60.0 | ℃ | ASTM D746,ISO 812 |
| RTI Elec | 90.0 | ℃ | UL 746 |
| RTI | UL 746 | ||
| 1.0 mm | 90.0 | ℃ | |
| 1.5 mm | 90.0 | ℃ | |
| 3.0 mm | 95.0 | ℃ | |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| 介电强度(23℃,2.00 mm) | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
| 介电常数(23℃,1.98 mm) | 2.60 | ASTM D150,IEC 60250 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) | PLC 6 | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | ||
| 1.0 mm | PLC 4 | ||
| 1.5 mm | PLC 3 | ||
| 3.0 mm | PLC 2 | ||
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.0 mm | HB | ||
| 1.5 mm | HB | ||
| 3.0 mm | HB | ||
| 补充信息 如果适用，这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。 拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定-ISO 1 型，ASTM die C。 25% 形变时的永久压缩变形。 从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品，用户应自行评估其是否满足REACH法规。 |
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| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 82 | ℃ | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.080 | % | |
| 建议的最大回制料比例 | 20 | % | |
| 料筒后部温度 | 177 | ℃ | |
| 料筒中部温度 | 182 | ℃ | |
| 料筒前部温度 | 188 | ℃ | |
| 射嘴温度 | 193 到 232 | ℃ | |
| 加工（熔体）温度 | 199 到 232 | ℃ | |
| 模具温度 | 10 到 52 | ℃ | |
| 注射速度 | 快速 | ||
| 背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
| 螺杆转速 | 100 到 200 | rpm | |
| 锁模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm² | |
| 垫层 | 3.18 到 6.35 | mm | |
| 螺杆长径比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
| 螺杆压缩比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
| 排气孔深度 | 0.025 | mm | |
| 注射说明 Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。 |
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| 挤出 | 额定值 | 单位制 | |
| 干燥温度 | 82 | ℃ | |
| 干燥时间 | 3.0 | hr | |
| 熔体温度 | 202 | ℃ | |
| 口模温度 | 204 | ℃ | |
| 背压 | 5.00 到 20.0 | MPa | |
| 挤压说明 Santoprene™ TPV is incompatible with acetal and PVC. For more information regarding processing and die design,please consult our Extrusion Molding Guide. 备注 1B 方法，直角形试样（不割口） 2类型 1 3类型 A |
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